Промышленное
Холодильное
Оборудование
телефоны:
(4732) 46-51-69
(4732) 96-95-52
|
|
|
|
|
Каталог продукции
|
Стоимость представленного на сайте оборудования уточняйте по телефонам: (4732) 46-51-69, 96-95-52.
Заявку на расчёт проекта холодильного оборудования можете оформить здесь >>
Холодильные агрегаты AME-L
|
Агрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях. |
|
Типоразмерный ряд
/для получения полной информации об интересующей Вас модели
выберите хладагент и нажмите на значение номинальной холодопроизводительности/
|
Агрегат |
Холодопроизводительность, кВт |
Агрегат |
Холодопроизводительность, кВт | |||
|
R22 |
R404A |
R22 |
R404A | |||
|
AME-L-2x2EC2(Y) |
3,3 |
2,1 |
AME-L-3x4PCS10(Y) |
20,4 |
20,0 | |
|
AME-L-2x2DC2(Y) |
3,7 |
3,6 |
AME-L-3x4NCS12(Y) |
23,7 |
23,3 | |
|
AME-L-2x2CC3(Y) |
4,5 |
4,5 |
AME-L-3x4J13(Y) |
25,1 |
27,9 | |
|
AME-L-2x4FC3(Y) |
5,1 |
5,0 |
AME-L-3x4H15(Y) |
29,1 |
33,7 | |
|
AME-L-2x4EC4(Y) |
6,5 |
6,1 |
AME-L-3x4G20(Y) |
34,0 |
38,7 | |
|
AME-L-2x4DC5(Y) |
7,6 |
7,6 |
AME-L-3x6J22(Y) |
37,7 |
41,7 | |
|
AME-L-2x4CC6(Y) |
x |
9,32 |
AME-L-3x6H25(Y) |
43,7 |
49,6 | |
|
AME-L-2x4VCS6(Y) |
9,6 |
9,5 |
AME-L-3x6G30(Y) |
50,9 |
56,0 | |
|
AME-L-2x4TCS8(Y) |
11,7 |
11,6 |
AME-L-3x6F40(Y) |
62,2 |
65,6 | |
|
AME-L-2x4PCS10(Y) |
13,6 |
13,4 |
AME-L-4x4EC4(Y) |
13,0 |
12,3 | |
|
AME-L-2x4NCS12(Y) |
15,8 |
15,5 |
AME-L-4x4DC5(Y) |
15,1 |
15,1 | |
|
AME-L-2x4J13(Y) |
16,7 |
18,6 |
AME-L-4x4CC6(Y) |
x |
18,64 | |
|
AME-L-2x4H15(Y) |
19,4 |
22,5 |
AME-L-4x4VCS6(Y) |
19,2 |
18,9 | |
|
AME-L-2x4G20(Y) |
22,6 |
25,8 |
AME-L-4x4TCS8(Y) |
23,5 |
23,2 | |
|
AME-L-2x6J22(Y) |
25,1 |
27,8 |
AME-L-4x4PCS10(Y) |
27,2 |
26,7 | |
|
AME-L-2x6H25(Y) |
29,2 |
33,0 |
AME-L-4x4NCS12(Y) |
31,6 |
31,0 | |
|
AME-L-2x6G30(Y) |
34,0 |
37,3 |
AME-L-4x4J13(Y) |
33,5 |
37,2 | |
|
AME-L-2x6F40(Y) |
41,4 |
43,7 |
AME-L-4x4H15(Y) |
38,8 |
45,0 | |
|
AME-L-3x2EC2(Y) |
4,9 |
4,7 |
AME-L-4x4G20(Y) |
45,2 |
51,6 | |
|
AME-L-3x2DC2(Y) |
5,6 |
5,4 |
AME-L-4x6J22(Y) |
50,3 |
55,6 | |
|
AME-L-3x2CC3(Y) |
6,8 |
6,8 |
AME-L-4x6H25(Y) |
58,3 |
66,1 | |
|
AME-L-3x4FC3(Y) |
7,6 |
7,4 |
AME-L-4x6G30(Y) |
67,9 |
74,6 | |
|
AME-L-3x4EC4(Y) |
9,7 |
9,2 |
AME-L-4x6F40(Y) |
82,9 |
87,5 | |
|
AME-L-3x4DC5(Y) |
11,3 |
11,3 |
AME-L-5x6H25(Y) |
72,9 |
82,6 | |
|
AME-L-3x4CC6(Y) |
x |
13,98 |
AME-L-5x6G30(Y) |
84,9 |
93,3 | |
|
AME-L-3x4VCS6(Y) |
14,4 |
14,2 |
AME-L-5x6F40(Y) |
103,6 |
109,4 | |
|
AME-L-3x4TCS8(Y) |
17,6 |
17,4 |
||||
|
Структура наименования
|
Состав агрегата
Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и испытана.
Агрегаты сертифицированы на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируются знаком соответствия.
На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.
Базовый состав
Компрессор: количество компрессоров -от двух до пяти.
Бессальниковый (полугерметичный) поршневой компрессор Bitzer в общем корпусе с электродвигателем, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. В корпус компрессора установлены штуцер заправки и пробка слива масла. Картер компрессора оснащен нагрева-телем масла, электродвигатель - реле защиты от перегрева обмоток.
Начиная с модели 4J13(Y) в компрессор встроен маслонасос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.
Линия нагнетания: трубопроводы, нагнетательный коллектор.
Система отделения и возврата масла: отделитель масла, нагреватель отделителя масла, смотровое стекло, запорный вентиль.
Линия всасывания: трубопроводы, всасывающий коллектор, датчик давления,фильтр-очиститель, теплоизоляция.
Шкаф управления для оптимизации режима работы агрегата и защиты составных частей от недопустимых значений эксплуатационных параметров.
Рама является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.
Опции
Отделение жидкого хладагента на линии всасывания каждого компрессора
Опция А1: теплоизолированный отделитель жидкости.
Управление вентиляторами конденсатора воздушного охлаждения
Опция В1: одно реле давления управления вентиляторами конденсатора;
Опция В2: два реле давления управления вентиляторами конденсатора.
Опция В3: три реле давления управления вентиляторами конденсатора.
Опция В4: датчик давления на линии нагнетания.
Управление агрегатом
Опция С1: контроллер EKC-531D вместо контроллера в базовом составе шкафа управления и датчик давления на линии нагнетания;
Опция С2: контроллер EKC-331Т вместо контроллера в базовом составе шкафа управления.
Регулирование давления конденсации
Опция D1: регулятор давления на линии нагнетания, регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер;
Опция D2: регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления на линии слива хладагента в ресивер;
Опция D3: обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер.
Воздушное охлаждение каждого компрессора
Опция F1: вентилятор охлаждения блока цилиндров.
Охлаждение блока цилиндров каждого компрессора впрыском жидкого хладагента - только для R22
Опция I1 начиная с компрессора 4VCS6: форсунка впрыска жидкого хладагента, импульсный электромагнитный клапан, контроллер впрыска, датчик температуры хладагента, фильтр-осушитель, смотровое стекло.
Регулирование производительности каждого компрессора- только для R404A
Опция J1: регулятор производительности компрессора.
Дополнительный нагрев картера каждого компрессора
Опция К1: дополнительный картерный нагреватель, термостат, теплоизоляция картера компрессора.
Средства технического обслуживания
Опция L1: запорные вентили на линиях всасывания и нагнетания.
Регулирование уровня масла в картере каждого компрессора
Опция Q1 начиная с компрессора 4J13(Y): трубопровод выравнивания дав-ления и уровня масла в картерах компрессоров агрегата;
Опция Q2: ресивер масла с запорным вентилем на входе и выходе, диффе-ренциальный клапан давления масла, запорный вентиль, фильтр масла, поплавковый регулятор уровня масла;
Опция Q3: ресивер масла с запорным вентилем на входе и выходе, диффе-ренциальный клапан давления масла, запорный вентиль, фильтр масла, электронный регулятор уровня масла.
Контроль давления
Опция V1: манометры с глицериновым гасителем вибрации стрелки на линиях всасывания и нагнетания.
Комплекты
Ресиверный блок.
Шкаф для подключения компрессоров к электрической сети.
Шкаф управления вентиляторами конденсатора.
Регуляторы скорости вращения вентиляторов конденсатора.
Виброопоры агрегата.
Сетевая карта (дополнение к опции С1 и С2).
Эксплуатационная документация Руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт.
Функциональные возможности
Управление
- пуском/остановом компрессоров по давлению всасывания и уставке контроллера;
-задержками пусков/остановов компрессоров по алгоритму контроллера;
-включением/отключением картерных нагревателей при останове/пуске компрессоров;
-включением/отключением нагревателя отделителя масла при останове/ пуске компрессоров;
-ручным пуском/остановом компрессоров;
-пуском/остановом вентиляторов конденсатора по уставке реле давления управления вентиляторами конденсатора (при наличии опции В1, В2 или В3);
-устройством плавного регулирования скорости вращения вентиляторов конденсатора (при наличии опции В4);
-возможность подключения к системе мониторинга и дистанционного управления холодильной системой (при наличии опции С1 или С2);
-давлением хладагента в ресивере (при наличии опции D1 или D2);
-пуском/остановом вентиляторов охлаждения блоков цилиндров (при наличии опция F1) одновременно с пуском/остановом компрессоров;
-включением/отключением устройства охлаждения блоков цилиндров компрессоров впрыском жидкого хладагента (при наличии опции I1) по температуре хладагента на линии нагнетания;
-включением/отключением дополнительных картерных нагревателей по уставке термостатов (при наличии опции К1);
-уровнем масла в компрессорах (при наличии опции Q2 или Q3).
Защита
-шкафа управления от перегрузки по току;
-компрессоров от недопустимо высокого давления нагнетания;
-компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания;
-электродвигателей компрессоров от перегрева обмоток;
-компрессоров путем отделения масла и возврата его в картеры;
-компрессоров от попадания жидкого хладагента в картеры путем выдачи сигнала закрытия электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе агрегата;
-компрессоров от недопустимо низкого перепада давления масла (при наличиимаслонасосов);
-компрессоров от попадания жидкого хладагента в картеры (при наличии опции А1);
-агрегата от возврата жидкого хладагента из ресивера в конденсатор (при наличии опции D1, D2 или D3) во время длительного останова;
-компрессоров от перегрева при отказе вентиляторов охлаждения блоков цилиндров (при наличии опции F1);
-электродвигателя вентилятора охлаждения блока цилиндров от перегрева обмоток (при наличии опции F1);
-компрессоров от перегрева при отказе устройства охлаждения блоков цилиндров впрыском жидкого хладагента (при наличии опцииI1);
-компрессоров от недопустимо низкой температуры масла в картерах (при наличии опции К1);
-компрессоров от недопустимо низкого уровня масла в картерах (при наличии опции Q3).
Индикация
режимов и параметров работы агрегата.
© ООО "Линия Холода"
Холодильное оборудование