Линия холода - промышленное холодильное оборудование. 
		Чиллеры и градирни, теплообменники, компрессоры и холодильные агрегаты. На главную Написать письмо
Морозильное оборудование, двери для холодильных камер. Воздухоохладители и льдоаккамуляторы.

Промышленное

            Холодильное

                       Оборудование

телефоны:

(473) 246-51-69

(473) 296-95-52

Агрегаты ресиверные. Холодильные системы для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях.
Главная
Оборудование Сервисное обслуживание Объекты Заявка Партнёры Контакты
 
Каталог продукции

Стоимость представленного на сайте оборудования уточняйте по телефонам: (473) 246-51-69, 296-95-52.

Заявку на расчёт проекта холодильного оборудования можете оформить здесь >>

Холодильные агрегаты APV-L


Агрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях.

Хладагент: R22, R404A, R507A.
Количество агрегатов типоразмерного ряда: 21 на хладагенте R22,
21 на хладагенте R404A/R507A.
Диапазон холодопроизводительности агрегатов: от 15 до 280 кВт.
Диапазон температур кипения хладагента: от -45 до +5 °С.
Диапазон температур конденсации хладагента: от +30 до +55 °С.

 

 

Типоразмерный ряд

/для получения полной информации об интересующей Вас модели обращайтесь в офис компании
по телефонам (4732) 46-51-69, 96-95-52./

 

Агрегат R22 R404А/R507A
Qo, кВт Qo, кВт
с ЕСО
Qo, кВт Qo, кВт
с ЕСО

APV-L-HSN5343-H

15,7

21,9

15,1

24,7

APV-L-HSN5353-H

19,1

27,0

18,2

30,1

APV-L-HSN5363-H

22,9

31,7

21,8

34,9

APV-L-HSN6451-H

26,8

36,3

26,9

41,8

APV-L-HSN6461-H

32,1

43,3

31,8

48,3

APV-L-HSN7451-H

38,7

51,9

38,5

57,5

APV-L-HSN7461-H

44,8

59,5

45,0

65,9

APV-L-HSN7471-H

48,9

64,5

48,4

69,8

APV-L-HSN8571-H

83,3

109,6

81,3

115,7

APV-L-HSN8591-H

107,0

134,8

102,8

137,8

 

Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
- температура конденсации хладагента +40°С;
- температура кипения хладагента -10°С;
- переохлаждение хладагента 5К;
- перегрев хладагента 10К.

Структура наименования

1 - вид продукции:АРV - агрегат компрессорный с бессальниковым (полугерметичным) винтовым компрессором;
2 - температурное исполнение;
3 - модель компрессора;
4 - исполнение;
5 - возможные опции;
6 - хладагент.

 

Состав агрегата

Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и испытана.
Агрегаты сертифицированы на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируются знаком соответствия.
На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.


RONG>Базовый состав
Компрессор. Бессальниковый (полугерметичный) винтовой компрессор Bitzer оснащен устройством защиты электродвигателя, контролирующим температуру обмоток, направление вращения, а также симметрию и пропадание фазы, задержку повторного пуска для предотвращения работы короткими циклами. Компрессор также оснащен датчиком для защиты от повышенной температуры нагнетания, встроенным перепускным клапаном, встроенным обратным клапаном, двумя электромагнитными клапанами для регулировки производительности и разгрузки старта, запорными вентилями на всасывании и нагнетании, трубопроводом подачи масла, включающим в себя электронное реле протока масла, фильтр тонкой очистки масла, смотровое стекло, электромагнитный клапан и запорный вентиль.


Линия нагнетания: трубопровод, обратный клапан, регулятор давления в маслоотделителе.


Система отделения и возврата масла: отделитель масла, нагреватель отделителя масла, термостат, датчик уровня, смотровое стекло, предохранительный клапан. На трубопроводе масла установлены обратный клапан, дифференциальный клапан давления, трехходовой вентиль перепуска масла. 
Линия всасывания: трубопровод, фильтр-очиститель, теплоизоляция. 


Линия жидкого хладагента: трубопровод, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль.


Ресивер хладагента соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных». Оснащен запорным вентилем на выходе.


Рама является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.


Система управления: обеспечивает функции управления, автоматической защиты и коммутации силовых цепей агрегата.


Состав системы:
Реле низкого и высокого давления для защиты компрессора;
Манометры высокого и низкого давления, заполненные глицерином;
Датчики высокого и низкого давления;
Датчик температуры на нагнетании;
Пылевлагозащищенный шкаф управления и электропитания агрегата, полностью скоммутированный с элементами агрегата (класс защиты по ГОСТ 14254 IP54). Корпус шкафа управления изготовлен из металла, окрашенного порошковой эмалью.


Опции

Отделение жидкого хладагента на линии всасывания
Опция A1: теплоизолированный отделитель жидкости.
Управление вентиляторами конденсатора воздушного охлаждения
Опция В1: одно реле давления управления вентилятором конденсатора;
Опция В2: два реле давления управления вентиляторами конденсатора;
Опция B3: три реле давления управления вентиляторами конденсатора.
Датчики давления на линии нагнетания
Опция B4: датчик давления на линии нагнетания для опций С4, С7 и С8.
Опция B6: датчик давления на линии нагнетания для опции С4, С5 и C16.
Датчики давления на линии всасывания
Опция B14: датчик давления на линии всасывания для опции C4, С7 или С8;
Опция B16: датчик давления на линии всасывания для опции C4, С5 или C16.
Управление агрегатом
Опция С4: клеммная коробка для подключения агрегата к электрической сети и шкафу управления;
Опция С5: шкаф управления с контроллером mRack (Carel), подключенный к агрегату;
Опция С7: шкаф управления с контроллером EWCM 4180, подключенный к агрегату;
Опция С8: шкаф управления с контроллером EWCM 4180, включающий силовую часть (раздельный пуск обмоток электродвигателя), подключенный к агрегату;
Опция C16: шкаф управления с контроллером mRack (Carel), включающий силовую часть (раздельный пуск обмоток электродвигателя), подключенный к агрегату.
Регулирование давления конденсации
Опция D3: обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер;
Опция D4: обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер, регулятор давления, запорный вентиль, регулятор давления в ресивере на линии перепуска хладагента.
Переохлаждение жидкого хладагента (экономайзер)
Опция E1: пластинчатый медно-паяный теплообменник, терморегулирующий вентиль, электромагнитный клапан, смотровое стекло, фильтр на входе в порт экономайзера, реле давления, теплоизоляция.
Контроль напряжения трехфазной сети для опций С8 и С16
Опция G1: реле напряжения, автомат защиты.
Световая индикация на шкафу управления для опций С5, С7, С8, С16
Опция G2: индикация: подогрев масла, низкий уровень масла, высокая температура нагнетания, недопустимое давление хладагента, низкий расход масла, отказ двигателя компрессора, работа компрессора, работа экономайзера, задержка включения.
Ресивер хладагента
Опция P1: ресивер хладагента с предохранительным клапаном и запорными вентилями на входе и выходе, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль на линии жидкого хладагента. Ресивер соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных».
Регулирование температуры масла
Опция Т1: трехходовой вентиль на линии подачи масла;
Опция Т2: электромагнитный клапан на линии подачи масла.
Контроль давления
Опция V1: манометры на линиях всасывания и нагнетания.
Воздушное охлаждение масла
Опция W1: обратный клапан, дифференциальный клапан давления на линии подачи масла, датчик температуры NTC.
Охлаждение масла хладагентом
Опция W2, W3: теплообменник, эжектор.


Эксплуатационная документация  Руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт, паспорт ресивера.


Функциональные возможности

Управление
поддержание заданного давления всасывания (пуск, останов, регулирование производительностикомпрессора);
поддержание заданного давления конденсации (выдача управляющего сигнала для устройства управления работой вентиляторов конденсатора);
поддержание заданной температуры на нагнетании (выдача управляющего сигнала для устройства управления работой вентиляторов маслоохладителя);
управление временными задержками пуска и останова компрессора;
управление работой экономайзера (при наличии опции Е);
управление нагревателем отделителя масла.
Защита
автоматическая защита компрессора (контроль пуска, последовательности фаз, асимметрии фаз, обрыва фазы, защита от перегрузки по току, повышенного и пониженного напряжения питания, повышенного давления нагнетания и пониженного давления всасывания, повышенной температуры нагнетания и низкого расхода масла); 
выдача сигнала на закрытие электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе компрессоров; 
аварийное отключение.
Индикация
режимов и параметров работы агрегата.

Яндекс.Метрика