Промышленное
Холодильное
Оборудование
телефоны:
(4732) 46-51-69
(4732) 96-95-52
|
|
|
|
|
Каталог продукции
|
Стоимость представленного на сайте оборудования уточняйте по телефонам: (4732) 46-51-69, 96-95-52.
Заявку на расчёт проекта холодильного оборудования можете оформить здесь >>
Холодильные агрегаты ABV-M
ОДНОКОМПРЕССОРНЫЕАгрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях. |
|
Типоразмерный ряд/для получения полной информации об интересующей Вас модели
обращайтесь в офис компании
|
Структура наименования
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Состав агрегата
Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и испытана.
Агрегаты сертифицированы на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируются знаком соответствия. На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.
Базовый состав
Компрессор: бессальниковый (полугерметичный) винтовой компрессор Bitzer оснащен устройством защиты электродвигателя, контролирующим температуру обмоток, направление вращения, а также симметрию и пропадание фазы, задержку повторного пуска для предотвращения работы короткими циклами. Компрессор также оснащен датчиком для защиты от повышенной температуры нагнетания, встроенным перепускным клапаном, встроенным обратным клапаном, двумя электромагнитными клапанами для регулировки производительности и разгрузки старта, запорными вентилями на всасывании и нагнетании, трубопроводом подачи масла, включающим в себя электронное реле протока масла, фильтр тонкой очистки масла, смотровое стекло, электромагнитный клапан и запорный вентиль.
Линия нагнетания: трубопровод, обратный клапан, регулятор давления в маслоотделителе.
Система отделения и возврата масла: отделитель масла, нагреватель отделителя масла, термостат, датчик уровня, смотровое стекло, предохранительный клапан. На трубопроводе масла установлены обратный клапан, дифференциальный клапан давления, трехходовой вентиль перепуска масла.
Маслоохладитель водяного охлаждения: пластинчатый медно-паяный теплообменник.
Конденсатор водяного охлаждения охлаждается водой или низкозамерзающей жидкостью. Конструктивное исполнение конденсатора - пластинчатый или кожухотрубный.
Линия всасывания: трубопровод, датчик давления, фильтр-очиститель, теплоизоляция.
Линия жидкого хладагента: трубопровод, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль.
Ресивер хладагента соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных». Оснащен запорным вентилем на выходе.
Рама является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.
Система управления: обеспечивает функции управления, автоматической защиты и коммутации силовых цепей агрегата.
Состав системы:
Реле низкого и высокого давления для защиты компрессора;
Манометры высокого и низкого давления, заполненные глицерином;
Датчики высокого и низкого давления;
Датчик температуры на нагнетании;
Пылевлагозащищенный шкаф управления и электропитания агрегата, полностью скоммутированный с элементами агрегата (класс защиты по ГОСТ 14254 - IP54). Корпус шкафа управления изготовлен из металла, окрашенного порошковой эмалью.
Опции
Отделение жидкого хладагента на линии всасывания
Опция А: теплоизолированный отделитель жидкости.
Экономайзер
Опция Е: пластинчатый медно-паяный теплообменник, терморегулирующий вентиль, электромагнитный клапан, смотровое стекло, фильтр на входе в порт экономайзера, теплоизоляция.
Комплекты
Регуляторы расхода охлаждающей жидкости через конденсатор и маслоохладитель.
Эксплуатационная документация Руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт, паспорт ресивера.
Функциональные возможности системы управления
Управление
Поддержание заданного давления всасывания (пуск, останов, регулирование производительности компрессора);
Поддержание заданного давления конденсации (при наличии опции D);
Управление временными задержками пуска и останова компрессора;
Управление нагревателем отделителя масла.
Защита
Автоматическая защита компрессора (контроль пуска, последовательности фаз, асимметрии фаз, обрыва фазы, защита от перегрузки по току,
повышенного и пониженного напряжения питания, повышенного давления нагнетания и пониженного давления всасывания, повышенной температуры нагнетания и низкого расхода масла);
Выдача сигнала на закрытие электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе компрессоров;
Аварийное отключение.
Индикация
режимов и параметров работы агрегата.
МНОГОКОМПРЕССОРНЫЕАгрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях. |
|
Типоразмерный ряд
/для получения полной информации об интересующей Вас модели
выберите хладагент и нажмите на значение номинальной холодопроизводительности/
|
Агрегат |
Холодопроизводительность, кВт |
|
Агрегат |
Холодопроизводительность, кВт | ||||||
|
Без экономайзера |
С экономайзером |
Без экономайзера |
С экономайзером | |||||||
|
R22 |
R404A |
R22 |
R404A |
R22 |
R404A |
R22 |
R404A | |||
|
ABV-M-2xHSK5343(Y) |
98,0 |
97,6 |
121,6 |
130,6 |
ABV-M-3xHSK7471(Y) |
438,0 |
467,4 |
500,1 |
535,2 | |
|
ABV-M-2xHSK5353(Y) |
114,8 |
117,4 |
140,0 |
152,6 |
ABV-M-3xHSK8551(Y) |
567,3 |
578,7 |
666,0 |
702,0 | |
|
ABV-M-2xHSK5363(Y) |
139,0 |
140,0 |
164,8 |
174,8 |
ABV-M-3xHSK8561(Y) |
636,0 |
660,0 |
738,0 |
774,0 | |
|
ABV-M-2xHSK6451(Y) |
161,0 |
170,8 |
185,8 |
205,8 |
ABV-M-3xHSK8571(Y) |
732,0 |
759,0 |
840,0 |
861,0 | |
|
ABV-M-2xHSK6461(Y) |
194,8 |
205,4 |
223,4 |
243,8 |
ABV-M-4xHSK5343(Y) |
196,0 |
195,2 |
243,2 |
261,2 | |
|
ABV-M-2xHSK7451(Y) |
241,0 |
249,0 |
278,0 |
295,6 |
ABV-M-4xHSK5353(Y) |
229,6 |
234,8 |
280,0 |
305,2 | |
|
ABV-M-2xHSK7461(Y) |
269,4 |
284,6 |
304,0 |
328,6 |
ABV-M-4xHSK5363(Y) |
278,0 |
280,0 |
329,6 |
349,6 | |
|
ABV-M-2xHSK7471(Y) |
292,0 |
311,6 |
333,4 |
356,8 |
ABV-M-4xHSK6451(Y) |
322,0 |
341,6 |
371,6 |
411,6 | |
|
ABV-M-2xHSK8551(Y) |
378,2 |
385,8 |
444,0 |
468,0 |
ABV-M-4xHSK6461(Y) |
389,6 |
410,8 |
446,8 |
487,6 | |
|
ABV-M-2xHSK8561(Y) |
424,0 |
440,0 |
492,0 |
516,0 |
ABV-M-4xHSK7451(Y) |
482,0 |
498,0 |
556,0 |
591,2 | |
|
ABV-M-2xHSK8571(Y) |
488,0 |
506,0 |
560,0 |
574,0 |
ABV-M-4xHSK7461(Y) |
538,8 |
569,2 |
608,0 |
657,2 | |
|
ABV-M-3xHSK5343(Y) |
147,0 |
146,4 |
182,4 |
195,9 |
ABV-M-4xHSK7471(Y) |
584,0 |
623,2 |
666,8 |
713,6 | |
|
ABV-M-3xHSK5353(Y) |
172,2 |
176,1 |
210,0 |
228,9 |
ABV-M-4xHSK8551(Y) |
756,4 |
771,6 |
888,0 |
936,0 | |
|
ABV-M-3xHSK5363(Y) |
208,5 |
210,0 |
247,2 |
262,2 |
ABV-M-4xHSK8561(Y) |
848,0 |
880,0 |
984,0 |
1032,0 | |
|
ABV-M-3xHSK6451(Y) |
241,5 |
256,2 |
278,7 |
308,7 |
ABV-M-4xHSK8571(Y) |
976,0 |
1012,0 |
1120,0 |
1148,0 | |
|
ABV-M-3xHSK6461(Y) |
292,2 |
308,1 |
335,1 |
365,7 |
ABV-M-5xHSK8561(Y) |
1060,0 |
1100,0 |
1230,0 |
1290,0 | |
|
ABV-M-3xHSK7451(Y) |
361,5 |
373,5 |
417,0 |
443,4 |
ABV-M-5xHSK8571(Y) |
1220,0 |
1265,0 |
1400,0 |
1435,0 | |
|
ABV-M-3xHSK7461(Y) |
404,1 |
426,9 |
456,0 |
492,9 |
| |||||
|
Структура наименования |
Состав агрегата
Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и испытана.
Агрегаты сертифицированы на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируются знаком соответствия. На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.
Базовый состав
Компрессор: количество компрессоров - от двух до пяти. Бессальниковый (полугерметичный) винтовой компрессор Bitzer оснащен устройством защиты электродвигателя, контролирующим температуру обмоток, направление вращения, а также симметрию и пропадание фазы, задержку повторного пуска для предотвращения работы короткими циклами. Компрессор также оснащен датчиком для защиты от повышенной температуры нагнетания, встроенным перепускным клапаном, встроенным обратным клапаном, двумя электромагнитными клапанами для регулировки производительности и разгрузки старта, запорными вентилями на всасывании и нагнетании, трубопроводом подачи масла, включающим в себя электронное реле протока масла, фильтр тонкой очистки масла, смотровое стекло, электромагнитный клапан и запорный вентиль.
Линия нагнетания: трубопроводы, нагнетательный коллектор, обратный клапан, регулятор давления в маслоотделителе.
Система отделения и возврата масла: отделитель масла, нагреватель отделителя масла, термостат, датчик уровня, смотровое стекло, предохранительный клапан. На трубопроводе масла установлены обратный клапан, дифференциальный клапан давления, трехходовой вентиль перепуска масла.
Маслоохладитель водяного охлаждения: пластинчатый медно-паяный теплообменник.
Конденсатор водяного охлаждения охлаждается водой или низкозамерзающей жидкостью. Конструктивное исполнение конденсатора - пластинчатый или кожухотрубный.
Линия всасывания: трубопроводы, всасывающий коллектор, датчик давления, фильтр-очиститель, теплоизоляция.
Линия жидкого хладагента: трубопровод, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль.
Ресивер хладагента соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных». Оснащен запорным вентилем на выходе.
Рама является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания. Система управления: обеспечивает функции управления, автоматической защиты и коммутации силовых цепей агрегата.
Состав системы:
Реле низкого и высокого давления для защиты компрессора;
Манометры высокого и низкого давления, заполненные глицерином;
Датчики высокого и низкого давления;
Датчик температуры на нагнетании;
Пылевлагозащищенный шкаф управления и электропитания агрегата, полностью скоммутированный с элементами агрегата (класс защиты по ГОСТ 14254 - IP54). Корпус шкафа управления изготовлен из металла, окрашенного порошковой эмалью.
Опции
Отделение жидкого хладагента на линии всасывания каждого компрессора
Опция А: теплоизолированный отделитель жидкости.
Экономайзер каждого компрессора
Опция Е: пластинчатый медно-паяный теплообменник, терморегулирующий вентиль, электромагнитный клапан, смотровое стекло, фильтр на входе в порт экономайзера, теплоизоляция.
Комплекты
Регуляторы расхода охлаждающей жидкости через конденсатор и маслоохладитель.
Эксплуатационная документация Руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт, паспорт ресивера.
Функциональные возможности системы управления
Управление
поддержание заданного давления всасывания (пуск, останов, регулирование производительности компрессоров);
поддержание заданного давления конденсации (при наличии опции D);
поддержание равномерности времени работы компрессоров;
управление временными задержками пуска и останова компрессоров;
правление нагревателем отделителя масла;
ручной пуск каждого из компрессоров.
Защита
автоматическая защита компрессора (контроль пуска, последовательности фаз, асимметрии фаз, обрыва фазы, защита от перегрузки по току, повышенного и пониженного напряжения питания, повышенного давления нагнетания и пониженного давления всасывания, повышенной температуры нагнетания и низкого расхода масла);
выдача сигнала на закрытие электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе компрессоров;
аварийное отключение.
Индикация
режимов и параметров работы агрегата.
© ООО "Линия Холода"
Холодильное оборудование