Линия холода - промышленное холодильное оборудование. 
		Чиллеры и градирни, теплообменники, компрессоры и холодильные агрегаты. На главную Написать письмо
Морозильное оборудование, двери для холодильных камер. Воздухоохладители и льдоаккамуляторы.

Промышленное

            Холодильное

                       Оборудование

телефоны:

(473) 246-51-69

(473) 296-95-52

Агрегаты ресиверные. Холодильные системы для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях.
Главная
Оборудование Сервисное обслуживание Объекты Заявка Партнёры Контакты
 
Каталог продукции

Стоимость представленного на сайте оборудования уточняйте по телефонам: (473) 246-51-69, 296-95-52.

Заявку на расчёт проекта холодильного оборудования можете оформить здесь >>

Установки охлаждения жидкости (чиллеры) CPV-M


 Установки охлаждения жидкости применяются для охлаждения хладоносителей: воды и растворов гликоля, а также других жидкостей, не вызывающих коррозию медных сплавов.

Хладагент: R22, R404A, R507A.
Количество установок типоразмерного ряда: 68 на хладагенте R22,
34 на хладагенте R404A/R507A,
34 на хладагенте R407C.
Диапазон холодопроизводительности установок: от 85 до 1149 кВт.
Диапазон температур хладоносителя: от -8 до +16 °С.
Диапазон температур конденсации хладагента: от +30 до +55 °С.

CPV-M 

Типоразмерный ряд

Установка R22 R404A/R507A
Qo, кВт
без ЕСО
Qo, кВт
с ЕСО
Qo, кВт
без ЕСО
Qo, кВт
с ЕСО

CPV-М-CSH6553-H

72,0

85,8

72,6

88,8

CPV-М-CSH6563-H

91,8

106,3

90,4

106,7

CPV-М-CSH7553-H

103,7

126,9

106,3

137,8

CPV-М-CSH7563-H

122,2

146,7

123,1

153,5

CPV-М-CSH7573-H

142,6

167,4

140,6

170,3

CPV-М-CSH8553-H

170,8

210,0

174,8

228,0

CPV-М-CSH8563-H

199,0

240,0

200,0

252,0

CPV-М-CSH8573-H

233,0

275,0

229,0

280,0

CPV-М-CSH9553-H

293,0

358,0/td>

300,0

385,0

CPV-М-CSH9563-H

345,0

412,0

346,0

428,0

CPV-М-CSH9573-H

403,0

472,0

396,0

477,0

CPV-М-CSH9583-H

447,0

556,0

430,3

566,0

CPV-М-CSH9593-H

507,0

614,0

486,4

615,6

CPV-М-2xCSH6553-H

144,0

171,6

145,2

177,6

CPV-М-2xCSH6563-H

183,6

212,6

180,8

213,4

CPV-М-2xCSH7553-H

207,4

253,8

212,6

275,6

CPV-М-2xCSH7563-H

244,4

293,4

246,2

307,0

CPV-М-2xCSH7573-H

285,2

334,8

281,2

340,6

CPV-М-2xCSH8553-H

341,6

420,0

349,6

456,0

CPV-М-2xCSH8563-H

398,0

480,0

400,0

504,0

CPV-М-2xCSH8573-H

466,0

550,0

458,0

560,0

CPV-М-2xCSH9553-H

586,0

716,0

600,0

770,0

CPV-М-2xCSH9563-H

690,0

824,0

692,0

856,0

CPV-М-2xCSH9573-H

806,0

944,0

792,0

954,0

CPV-М-2xCSH9583-H

894,0

1112,0

860,6

1132,1

CPV-М-2xCSH9593-H

1014,0

1228,0

972,8

1231,2

CPV-М-3xCSH6553-H

216,0

217,8

217,8

266,4

CPV-М-3xCSH6563-H

275,4

271,2

271,2

320,1

CPV-М-3xCSH7553-H

311,1

318,9

318,9

413,4

CPV-М-3xCSH7563-H

366,6

369,3

369,3

460,5

CPV-М-3xCSH7573-H

427,8

421,8

421,8

510,9

CPV-М-3xCSH8553-H

512,4

524,4

524,4

684,0

CPV-М-3xCSH8563-H

597,0

600,0

600,0

756,0

CPV-М-3xCSH8573-H

699,0

687,0

687,0

840,0

 

Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
- температура конденсации хладагента + 40°С;
- температура хладоносителя на входе в систему 0°С;
- температура хладоносителя на выходе из системы - 5°С;
- хладоноситель - пропиленгликоль 30%.

Структура наименования

1 – вид продукции: CPV - установка охлаждения жидкости с бессальниковыми (полугерметичными) винтовыми компрессорами;
2 – температурное исполнение;
3 – количество компрессоров в установке (при наличии более одного компрессора);
4 – модель компрессора;
5 – тип масла: без литеры – минеральное; Y – синтетическое;
6 – исполнение;
7 – возможные опции;
8 – хладагент.

Состав установки

Установки охлаждения жидкости представляют собой изделия полной заводской готовности, смонтированные на единой раме. Гидравлические элементы установок соединены трубопроводами и образуют 1, 2 или 3 (по количеству компрессоров) контура хладагента.

Заводская готовность предусматривает коммутацию кабелями шкафов управления с электрическими элементами установок. Для ввода в эксплуатацию требуются заправка контуров хладагента установки холодильным агентом, подключение трубопроводов хладоносителя к испарителю и трубопроводов хладагента к конденсаторам, а также электрических кабелей к шкафу управления от распределительного устройства и трубопроводов к конденсатору.


Контур(ы) хладагента (количество компрессоров - от одного до трех в установке)

Каждый контур хладагента включает:
Компрессор:
бессальниковый (полугерметичный) винтовой компрессор Bitzer серии Compact в общем неразборном корпусе с электродвигателем и отделителем масла, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток, устройством регулирования производительности и разгрузки при старте, датчиком уровня масла. Компрессор комплектуется запорным вентилем на линии нагнетания и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.
Линия нагнетания: трубопровод, гильза для установки датчика температуры.
Ресивер хладагента: изготовлен в соответствии с требованиями ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных», оснащен запорными вентилями на входе и выходе и предохранительным клапаном.
Линия жидкого хладагента: запорный вентиль, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль, электромагнитный клапан, расширительный вентиль с электроприводом.
Линия всасывания: трубопровод, гильза для установки датчика температуры, теплоизоляция.
Каждая установка включает:
Испаритель:
кожухотрубчатый теплообменник, теплоизоляция.
Рама: является несущим и опорным элементом конструкции установки. Изго-товлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления установки к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.
 


Система управления

Система управления обеспечивает функции управления, автоматической защиты и коммутации силовых цепей установки.

Состав системы:

- Реле низкого и высокого давления для защиты компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания и контура от недопустимо высокого давления нагнетания;

- Манометры, заполненные глицерином, на нагнетательном и всасывающем патрубках компрессоров;

- Датчики температуры и давления, обеспечивающих контроль параметров и управление работой системы;

- Реле потока на входе хладоносителя в испаритель, служащее для контроля наличия расхода хладоносителя через испаритель;

- Пылевлагозащищенные шкафы управления и питания установки, полностью скоммутированные с элементами системы (класс защиты по ГОСТ 14254 - IP54).

Функциональные возможности системы:

- Поддержание заданной температуры хладоносителя (пуск, останов и регулирование производительности компрессоров);

- Поддержание заданного давления конденсации (выдача управляющего сигнала для устройства управления работой вентиляторов конденсатора);

- Автоматическая защита компрессоров (контроль запуска, контроль последовательности фаз, обрыва фазы, повышенного и пониженного напряжения, асимметрии фаз, защита от перегрузки по току, контроль давлений нагнетания и всасывания, температуры нагнетания, уровня масла, границ допустимых значений перегрева хладагента);

- Отображение всей информации о работе установки на сенсорной панели оператора в виде мнемосхемы, включая отображение характерных параметров функционирующей установки;

- Автоматическая диагностика установки с выдачей аварийных текстовых сообщений на русском языке;

- Возможность аварийного отключения установки кнопкой на двери шкафа управления;

- Возможность (без перепрограммирования) работы установки как самостоятельно, так и в составе комплекса холодоснабжения с приемом управляющих сигналов от шкафа управления верхнего уровня;

- Возможность подключения установки к системе диспетчеризации, в том числе удаленной (через модем);


Рама

- Изготовлена из стального проката, обладает высокой жесткостью;

- Окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к неблагоприятным воздействиям окружающей среды;

- Обеспечивает удобный доступ ко всем элементам системы для технического обслуживания и ремонта;

- Обеспечивает простоту строповки изделия при погрузочно-разгрузочных работах;

- Обеспечивает простоту крепления системы к фундаменту на месте установки.


Дополнительные опции (одна на контур)

Управление установкой
Опция С5: шкаф управления с контроллером pCO (Carel), текстовой информационной панелью, в комплекте с датчиками давления и температуры на линиях нагнетания и всасывания, датчиками температуры на входе выходе испарителя;
Опция C6: шкаф управления с контроллером Simatic (Siemens) графической информационной панелью в комплекте с датчиками давления и температуры на линиях нагнетания и всасывания, датчиками температуры на входе выходе испарителя;
Опция C11: шкаф управления с контроллерами Simatic (Siemens) графической информационной панелью, коммуникационным процессором в комплекте с датчиками давления и температуры на линиях нагнетания и всасывания, датчиками температуры на входе выходе испарителя.
Регулирование давления конденсации
Опция D1: регулятор давления на линии нагнетания, регулятор или дифференциальный клапан давления и запорный вентиль на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер;
Опция D3: обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер.
Переохлаждение жидкого хладагента (экономайзер)
Опция Е1: глушитель, встроенный в порт экономайзера компрессора, теплообменник, терморегулирующий вентиль, электромагнитный клапан, смотровое стекло, фильтр-очиститель, теплоизоляция.
Охлаждение компрессора впрыском жидкого хладагента
Опция Е2: запорный вентиль, электромагнитный и инжекционный клапаны.
Средства технического обслуживания
Опция L2: запорные вентили на линии нагнетания на конденсатор и слива хладагента в ресивер;
Опция L3: запорный вентиль на линии всасывания в компрессор.
Контроль давления
Опция V1: манометры с глицериновым гасителем вибрации стрелок на линиях всасывания и нагнетания.


Документация, поставляемая с изделием:

- Паспорт

- Формуляр

- Руководство по эксплуатации

- Технический каталог

- Схема электрическая принципиальная

- Паспорт на ресивер.

Яндекс.Метрика