Полугерметичные винтовое компрессоры Bitzer

Хладагент R22, R404A, R507A.
Количество агрегатов типоразмерного ряда 132 на хладагенте R22, 132 на хладагенте R404A/R507A.
Диапазон холодопроизводительности агрегатов от 30 до 1435 кВт.
Диапазон температур кипения хладагента от -45 до +5 °С.
Диапазон температур конденсации хладагента от +30 до +55 °С.

Агрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях.

Рассчитать стоимость проекта

Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена. Агрегат сертифицирован на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируется знаком соответствия. На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.

Базовый состав

Компрессор: количество компрессоров – от двух до пяти.
Бессальниковый (полугерметичный) винтовой компрессор Bitzer оснащен устройством защиты электродвигателя, контролирующим температуру обмоток, направление вращения, а также симметрию и пропадание фазы, задержку повторного пуска для предотвращения работы короткими циклами. Компрессор также оснащен датчиком для защиты от повышенной температуры нагнетания, встроенным перепускным клапаном, встроенным обратным клапаном, двумя электромагнитными клапанами для регулировки производительности и разгрузки старта, запорными вентилями на всасывании и нагнетании, реле давления на линиях всасывания и нагнетания, трубопроводом подачи масла, включающим в себя электронное реле протока масла, фильтр тонкой очистки масла, смотровое стекло, электромагнитный клапан и запорный вентиль.

Линия нагнетания: нагнетательный коллектор, отделитель масла с предохранительным клапаном и запорными вентилями на линиях нагнетания и подачи масла, обратный клапан, регулятор давления в маслоотделителе, гильза для установки датчика температуры. Линия подачи масла для каждого компрессора: электронное реле протока масла, фильтр тонкой очистки масла, смотровое стекло, электромагнитный клапан, запорный вентиль.

Линия всасывания: всасывающий коллектор, трубопровод, фильтрочиститель (для каждого компрессора), теплоизоляция, запорный вентиль на входе в агрегат.

Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.

Опции

Отделение жидкого хладагента на линии всасывания каждого компрессора

Управление вентиляторами конденсатора воздушного охлаждения

Датчики давления на линии нагнетания

Датчики давления на линии всасывания

Управление агрегатом

Регулирование давления конденсации

Переохлаждение жидкого хладагента (экономайзер) каждого компрессора

Контроль напряжения трехфазной сети для опций С8 и С16

Световая индикация на шкафу управления для опций С5, С7, С8, С16

Ресивер хладагента

Регулирование температуры масла

Контроль давления

Охлаждение масла воздухом

Охлаждение масла хладагентом

made in INTRID © Линия Холода 2005-2017. Промышленное холодильное оборудование.