Линия холода - промышленное холодильное оборудование. 
		Чиллеры и градирни, теплообменники, компрессоры и холодильные агрегаты. На главную Написать письмо
Морозильное оборудование, двери для холодильных камер. Воздухоохладители и льдоаккамуляторы.

Промышленное

            Холодильное

                       Оборудование

телефоны:

(473) 246-51-69

(473) 296-95-52

Агрегаты ресиверные. Холодильные системы для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях.
Главная
Оборудование Сервисное обслуживание Объекты Заявка Партнёры Контакты
 
Каталог продукции

Стоимость представленного на сайте оборудования уточняйте по телефонам: (473) 246-51-69, 296-95-52.

Заявку на расчёт проекта холодильного оборудования можете оформить здесь >>

Холодильное оборудование и холодильные установки


Агрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях.
Хладагент R22.
Количество агрегатов типоразмерного ряда: 10 на хладагенте R22.
Диапазон холодопроизводительности агрегатов: от 24 до 82 кВт.
Диапазон температур кипения хладагента: от -20 до +10 °С.
Диапазон температур конденсации хладагента: от +30 до +55 оС.

 

Типоразмерный ряд

/для получения полной информации об интересующей Вас модели обращайтесь в офис компании
по телефонам (4732) 46-51-69, 96-95-52./

 

Агрегат Qo, кВт Агрегат Qo, кВт
R22 R404A R22 R404A

AMS-L-2xZF09-H

3,8

4,0

AMS-L-4xZF24-H

20,0

21,2

AMS-L-2xZF11-H

4,8

5,0

AMS-L-4xZF33-H

25,6

29,2

AMS-L-2xZF13-H

5,4

5,8

AMS-L-4xZF40-H

34,4

36,4

AMS-L-2xZF15-H

6,8

7,0

AMS-L-4xZF48-H

38,0

44,0

AMS-L-2xZF18-H

7,8

8,6

AMS-L-5xZF09-H

9,5

10,0

AMS-L-2xZF24-H

10,0

10,6

AMS-L-5xZF11-H

12,0

12,5

AMS-L-2xZF33-H

12,8

14,6

AMS-L-5xZF13-H

13,5

14,5

AMS-L-2xZF40-H

17,2

18,2

AMS-L-5xZF15-H

17,0

17,5

AMS-L-2xZF48-H

19,0

22,0

AMS-L-5xZF18-H

19,6

21,5

AMS-L-3xZF09-H

5,7

6,0

AMS-L-5xZF24-H

25,0

26,5

AMS-L-3xZF11-H

7,2

7,5

AMS-L-5xZF33-H

32,0

36,5

AMS-L-3xZF13-H

8,1

8,7

AMS-L-5xZF40-H

43,0

45,5

AMS-L-3xZF15-H

10,2

10,5

AMS-L-5xZF48-H

47,5

55,0

AMS-L-3xZF18-H

11,8

12,9

AMS-L-6xZF09-H

11,4

12,0

AMS-L-3xZF24-H

15,0

15,9

AMS-L-6xZF11-H

14,4

15,0

AMS-L-3xZF33-H

19,2

21,9

AMS-L-6xZF13-H

16,2

17,4

AMS-L-3xZF40-H

25,8

27,3

AMS-L-6xZF15-H

20,4

21,0

AMS-L-3xZF48-H

28,5

33,0

AMS-L-6xZF18-H

23,5

25,8

AMS-L-4xZF09-H

7,6

8,0

AMS-L-6xZF24-H

30,0

31,8

AMS-L-4xZF11-H

9,6

10,0

AMS-L-6xZF33-H

38,4

43,8

AMS-L-4xZF13-H

10,8

11,6

AMS-L-6xZF40-H

51,6

54,6

AMS-L-4xZF15-H

13,6

14,0

AMS-L-6xZF48-H

57,0

66,0

AMS-L-4xZF18-H

15,7

17,2

 

 

 

 
Агрегат Qo, кВт Агрегат Qo, кВт
R404A R404A

AMS-L-2xZF13-EVI-H

8,4

AMS-L-4xZF33-EVI-H

40,4

AMS-L-2xZF18-EVI-H

12,2

AMS-L-4xZF40-EVI-H

49,2

AMS-L-2xZF24-EVI-H

14,8

AMS-L-4xZF48-EVI-H

61,6

AMS-L-2xZF33-EVI-H

20,2

AMS-L-5xZF13-EVI-H

21,0

AMS-L-2xZF40-EVI-H

24,6

AMS-L-5xZF18-EVI-H

30,5

AMS-L-2xZF48-EVI-H

30,8

AMS-L-5xZF24-EVI-H

37,0

AMS-L-3xZF13-EVI-H

12,6

AMS-L-5xZF33-EVI-H

50,5

AMS-L-3xZF18-EVI-H

18,3

AMS-L-5xZF40-EVI-H

61,5

AMS-L-3xZF24-EVI-H

22,2

AMS-L-5xZF48-EVI-H

77,0

AMS-L-3xZF33-EVI-H

30,3

AMS-L-6xZF13-EVI-H

25,2

AMS-L-3xZF40-EVI-H

36,9

AMS-L-6xZF18-EVI-H

36,6

AMS-L-3xZF48-EVI-H

46,2

AMS-L-6xZF24-EVI-H

44,4

AMS-L-4xZF13-EVI-H

16,8

AMS-L-6xZF33-EVI-H

60,6

AMS-L-4xZF18-EVI-H

24,4

AMS-L-6xZF40-EVI-H

73,8

AMS-L-4xZF24-EVI-H

29,6

AMS-L-6xZF48-EVI-H

92,4

QO - номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:

 


Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
- температура конденсации хладагента +40°С;
- температура кипения хладагента -10°С;
- переохлаждение хладагента 8 К;
- перегрев хладагента 11 К.

Структура наименования

 

1 – вид продукции:AMS - агрегат многокомпрессорный с герметичным спиральным компрессором;
2 - температурное исполнение;
3 - количество компрессоров в агрегате;
4 - исполнение агрегата;
5 - впрыск пара для серии ZF;
6 – исполнение;
7 – возможные опции;
8 – хладагент.

Состав агрегата

Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и испытана.
Агрегаты сертифицированы на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируются знаком соответствия.
На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.


Базовый состав
Компрессор: количество компрессоров - два или три.
Герметичный спиральный компрессор Maneurop в общем неразборном корпусе с электродвигателем, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. В корпус компрессора установлен сервисный штуцер для подключения к полости всасывания и штуцер для подключения трубопровода масла. В нагнетательный патрубок встроен обратный клапан. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель - реле защиты от перегрева обмоток. Компрессор комплектуется запорными вентилями и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.


Линия нагнетания: трубопроводы, обратные клапаны, нагнетательный коллектор.


Система отделения и возврата масла: отделитель масла, нагреватель отделителя масла, смотровое стекло, запорный вентиль.


Система регулирования уровня масла: трубопровод выравнивания давления и уровня масла в картерах компрессоров агрегата.


Линия всасывания: трубопроводы, всасывающий коллектор, датчик давления,фильтр-очиститель, теплоизоляция.


Шкаф управления для оптимизации режима работы агрегата и защиты составных частей от недопустимых значений эксплуатационных параметров.


Рама является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.


Опции
Отделение жидкого хладагента на линии всасывания каждого компрессора

Опция А1: теплоизолированный отделитель жидкости.
Управление вентиляторами конденсатора воздушного охлаждения
Опция В1: одно реле давления управления вентиляторами конденсатора;
Опция В2: два реле давления управления вентиляторами конденсатора.
Опция В3: три реле давления управления вентиляторами конденсатора.
Опция В4: датчик давления на линии нагнетания.
Управление агрегатом
Опция С1: контроллер EKC-531D вместо контроллера в базовом составе шкафа управления и датчик давления на линии нагнетания;
Опция С2: контроллер EKC-331Т вместо контроллера в базовом составе шкафа управления.
Регулирование давления конденсации
Опция D1: регулятор давления на линии нагнетания, регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер;
Опция D2: регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления на линии слива хладагента в ресивер;
Опция D3: обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер.
Дополнительный нагрев картера каждого компрессора
Опция К1: дополнительный картерный нагреватель, термостат, теплоизоляция картера компрессора.
Средства технического обслуживания
Опция L1: запорные вентили на линиях всасывания и нагнетания.
Контроль давления
Опция V1: манометры с глицериновым гасителем вибрации стрелки на линиях всасывания и нагнетания.
Комплекты
Ресиверный блок.
Шкаф для подключения компрессоров к электрической сети.
Шкаф управления вентиляторами конденсатора.
Регуляторы скорости вращения вентиляторов конденсатора.
Виброопоры агрегата.
Сетевая карта (дополнение к опции С1 или С2).


Эксплуатационная документация

Руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт.


Функциональные возможности

Управление
- пуском/остановом компрессоров по давлению всасывания и уставке контроллера;
- задержками пусков/остановов компрессоров по алгоритму контроллера;
- включением/отключением картерных нагревателей при останове/пуске компрессоров;
- включением/отключением нагревателя отделителя масла при останове/ пуске компрессоров;
- ручным пуском/остановом компрессоров;
- пуском/остановом вентиляторов конденсатора по уставке реле давления управления вентиляторами конденсатора (при наличии опции В1, В2 или В3);
- устройством плавного регулирования скорости вращения вентиляторов конденсатора (при наличии опции В4);
- возможность подключения к системе мониторинга и дистанционного управления холодильной системой (при наличии опции С1 или С2);
- давлением хладагента в ресивере (при наличии опции D1 или D2);
- включением/отключением дополнительных картерных нагревателей по уставке термостатов (при наличии опции К1).
Защита
- шкафа управления от перегрузки по току;
- электродвигателей компрессоров от раскрутки в обратном направлении при останове;
- компрессоров от недопустимо высокого давления нагнетания;
- компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания;
- электродвигателей компрессоров от перегрева обмоток;
- компрессоров путем отделения масла и возврата его в картеры;
- компрессоров от попадания жидкого хладагента в картеры путем выдачи сигнала закрытия электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе агрегата;
- компрессоров от попадания жидкого хладагента в картеры (при наличии опции А1);
- агрегата от возврата жидкого хладагента из ресивера в конденсатор (при наличии опции D1, D2 или D3) во время длительного останова;
компрессоров от недопустимо низкой температуры масла в картерах (при наличии опции К1).
Индикация
режимов и параметров работы агрегата.

Яндекс.Метрика