Линия холода - промышленное холодильное оборудование. 
		Чиллеры и градирни, теплообменники, компрессоры и холодильные агрегаты. На главную Написать письмо
Морозильное оборудование, двери для холодильных камер. Воздухоохладители и льдоаккамуляторы.

Промышленное

            Холодильное

                       Оборудование

телефоны:

(473) 246-51-69

(473) 296-95-52

Агрегаты ресиверные. Холодильные системы для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях.
Главная
Оборудование Сервисное обслуживание Объекты Заявка Партнёры Контакты
 
Каталог продукции

Стоимость представленного на сайте оборудования уточняйте по телефонам: (473) 246-51-69, 296-95-52.

Заявку на расчёт проекта холодильного оборудования можете оформить здесь >>

Холодильные агрегаты AME-M


Агрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях.
Хладагенты: R22, R404A, R407C, R507A.
Количество агрегатов типоразмерного ряда: 106 на хладагенте R22, 106 на хладагенте R404A/R507A, 53 на хладагенте R407C. 
Диапазон холодопроизводительности агрегатов: от 3 до 416 кВт.
Диапазон температур кипения хладагента: от -40 до +15°С.
Диапазон температур конденсации хладагента: от +35 до +50оС.

 

Типоразмерный ряд

/для получения полной информации об интересующей Вас модели
обращайтесь в офис компании по телефонам (4732) 46-51-69, 96-95-52./

 

Агрегат

Холодопроизводительность, кВт 

   

Агрегат

  Холодопроизводительность, кВт 

R22

R404A

R22

 R404A

AME-M-2x2EC3(Y)-H

10,9

12,1

AME-M-3x4PCS15(Y)-H

79,0

80,8

AME-M-2x2DC3(Y)-H

13,1

14,1

AME-M-3x4NCS20(Y)-H

91,4

93,3

AME-M-2x2CC4(Y)-H

16,2

17,2

AME-M-3x4J22(Y)-H

101,4

104,8

AME-M-2x4FC5(Y)-H

18,3

19,1

AME-M-3x4H25(Y)-H

116,6

121,2

AME-M-2x4EC6(Y)-H

22,7

24,1

AME-M-3x4G30(Y)-H

133,7

140,2

AME-M-2x4DC7(Y)-H

27,6

28,6

AME-M-3x6J33(Y)-H

152,3

157,2

AME-M-2x4CC9(Y)-H

33,3

34,7

AME-M-3x6H35(Y)-H

175,1

181,8

AME-M-2x4VCS10(Y)-H

36,7

37,2

AME-M-3x6G40(Y)-H

200,7

209,9

AME-M-2x4TCS12(Y)-H

44,3

44,9

AME-M-3x6F50(Y)-H

237,9

249,6

AME-M-2x4PCS15(Y)-H

52,6

53,9

AME-M-4x4EC6(Y)-H

45,4

48,2

AME-M-2x4NCS20(Y)-H

61,0

62,9

AME-M-4x4DC7(Y)-H

55,1

57,1

AME-M-2x4J22(Y)-H

67,6

69,8

AME-M-4x4CC9(Y)-H

66,6

69,3

AME-M-2x4H25(Y)-H

77,8

80,8

AME-M-4x4VCS10(Y)-H

73,4

74,3

AME-M-2x4G30(Y)-H

89,2

93,9

AME-M-4x4TCS12(Y)-H

88,6

89,8

AME-M-2x6J33(Y)-H

101,5

104,8

AME-M-4x4PCS15(Y)-H

105,3

107,7

AME-M-2x6H35(Y)-H

116,7

121,2

AME-M-4x4NCS20(Y)-H

121,9

124,4

AME-M-2x6G40(Y)-H

133,8

139,9

AME-M-4x4J22(Y)-H

135,2

139,7

AME-M-2x6F50(Y)-H

158,6

166,4

AME-M-4x4H25(Y)-H

155,5

161,6

AME-M-3x2EC3(Y)-H

16,4

18,2

AME-M-4x4G30(Y)-H

178,3

187,0

AME-M-3x2DC3(Y)-H

19,6

21,1

AME-M-4x6J33(Y)-H

203,0

209,6

AME-M-3x2CC4(Y)-H

24,4

25,9

AME-M-4x6H35(Y)-H

233,5

242,4

AME-M-3x4FC5(Y)-H

27,5

29,0

AME-M-4x6G40(Y)-H

267,6

279,9

AME-M-3x4EC6(Y)-H

34,0

36,2

AME-M-4x6F50(Y)-H

317,2

332,8

AME-M-3x4DC7(Y)-H

41,3

42,8

AME-M-5x6H35(Y)-H

291,9

303,0

AME-M-3x4CC9(Y)-H

49,9

52,0

AME-M-5x6G40(Y)-H

334,5

349,9

AME-M-3x4VCS10(Y)-H

55,1

55,7

AME-M-5x6F50(Y)-H

396,5

416,0

AME-M-3x4TCS12(Y)-H

66,4

67,4

 

Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
- температура конденсации хладагента +40 °С;
- температура кипения хладагента -10 °С;
- переохлаждение хладагента5 К;
- перегрев хладагента 10 К.

Структура наименования

1 - Вид продукции: AME - агрегат многокомпрессорный с бессальниковым (полугерметичным) поршневым компрессором;
2 -Температурное исполнение;
3 - количество компрессоров в агрегате;
4 -модель применяемого компрессора;
5 - тип масла: Без литеры - минеральное; Y - синтетическое;
6 -исполнение агрегата.
7-возможные опции.
8 - хладагент.

Состав агрегата

Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и испытана.
Агрегаты сертифицированы на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируются знаком соответствия.
На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.


Базовый состав
Компрессор:
количество компрессоров -от двух до пяти.
Бессальниковый (полугерметичный) поршневой компрессор Bitzer в общем корпусе с электродвигателем, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. В корпус компрессора установлены штуцер заправки и пробка слива масла. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель - реле защиты от перегрева обмоток.
Начиная с модели 4J22(Y) в компрессор встроен маслонасос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.


Линия нагнетания: трубопроводы, нагнетательный коллектор.


Система отделения и возврата масла: отделитель масла, нагреватель отделителя масла, смотровое стекло, запорный вентиль.


Линия всасывания: трубопроводы, всасывающий коллектор, датчик давления, фильтр-очиститель, теплоизоляция.


Шкаф управления для оптимизации режима работы агрегата и защиты составных частей от недопустимых значений эксплуатационных параметров.


Рама является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.


Опции

Отделение жидкого хладагента на линии всасывания каждого компрессора

Опция A1: теплоизолированный отделитель жидкости.

Управление вентиляторами конденсатора воздушного охлаждения

Опция В1: одно реле давления управления вентиляторами конденсатора;

Опция В2: два реле давления управления вентиляторами конденсатора;

Опция B3: три реле давления управления вентиляторами конденсатора;

Датчики давления на линии нагнетания

Опция B4: датчик давления на линии нагнетания для опции C3 или C4;

Опция B6: датчик давления на линии нагнетания для опции C5, С25 или C4.

Опция В7: датчик давления на линии нагнетания для опции С1, С2 или С4.

Датчики давления на линии всасывания

Опция В14: датчик давления на линии всасывания для опции C3 или C4;

Опция В16: датчик давления на линии всасывания для опции C5, С25 или C4.

Опция В17: датчик давления на линии всасывания для опции C1, С2 или C4.

Управление агрегатом

Опция С1: шкаф управления с контроллером АКРС 530, подключенный к агрегату;

Опция С2: шкаф управления с контроллером EKC 331T, подключенный к агрегату;

Опция С3: шкаф управления с контроллером EWCM4180, подключенный к агрегату;

Опция C4: клеммная коробка, подключенная к агрегату;

Опция C5: шкаф управления с контроллером mRack, подключенный к агрегату;

Опция C25: шкаф управления с контроллером pCO (Carel), подключенный к агрегату.

Регулирование давления конденсации

Опция D1: регулятор давления на линии нагнетания, регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер;

Опция D2: регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления на линии слива хладагента в ресивер;

Опция D3: обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер.

Воздушное охлаждение каждого компрессора

Опция F1: вентилятор охлаждения блока цилиндров.

Световая индикация на шкафу управления для опций С1, С2, С3, С5, С25

Опция G2: индикация: работа компрессора, отказ компрессора, отказ системы CIC, отказ системы смазки, недопустимое давление хладагента, дополнительный подогрев масла.

Охлаждение блока цилиндров впрыском жидкого хладагента (только для R22)

Опция I1: (начиная с компрессора 4VCS6) форсунка впрыска жидкого хладагента, импульсный электромагнитный клапан, контроллер впрыска, датчик температуры хладагента, 

фильтр-осушитель, смотровое стекло.
Регулирование производительности каждого компрессора 

Опция J1: (начиная с компрессора 4FC) один регулятор производительности компрессора;

Опция J2: (начиная с компрессора 6J) два регулятора производительности компрессора.

Дополнительный нагрев картера компрессора

Опция К1: дополнительный картерный нагреватель, термостат, теплоизоляция картера компрессора.

Средства технического обслуживания

Опция L1: запорные вентили на линиях нагнетания и всасывания.

Регулирование уровня масла в картере каждого компрессора:

Опция Q1: (начиная с модели 4J) линия выравнивания давления и уровня масла в картерах компрессоров;

Опция Q2: ресивер масла с запорными вентилями на входе и выходе, дифференциальный обратный клапан давления масла, запорный вентель, фильтр масла, поплавковый регулятор уровня масла;

Опция Q3: ресивер масла с запорными вентилями на входе и выходе, дифференциальный обратный клапан давления масла, запорный вентиль, фильтр масла, электронный регулятор уровня масла.

Заправка маслом ресивера масла

Опция R1: заправка маслом.

Контроль давления:

Опция V1: манометры с глицериновым гасителем вибрации стрелки на линиях всасывания и нагнетания.


Эксплуатационная документация  Руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт.


Функциональные возможности

Управление
-пуском/остановом компрессоров по давлению всасывания и уставке контроллера;
-задержками пусков/остановов компрессоров по алгоритму контроллера;
-включением/отключением картерных нагревателей при останове/пуске компрессоров;
-включением/отключением нагревателя отделителя масла при останове/ пуске компрессоров;
 -ручным пуском/остановом компрессоров;
-пуском/остановом вентиляторов конденсатора по уставке реле давления управления вентиляторами конденсатора (при наличии опции В1, В2 или В3);
-устройством плавного регулирования скорости вращения вентиляторов конденсатора (при наличии опции В4);
-возможность подключения к системе мониторинга и дистанционного управления холодильной системой (при наличии опции С1 или С2);
-давлением хладагента в ресивере (при наличии опции D1 или D2);
-пуском/остановом вентиляторов охлаждения блоков цилиндров (при наличии опция F1) одновременно с пуском/остановом компрессоров;
-включением/отключением дополнительных картерных нагревателей по уставке термостатов (при наличии опции К1);
-уровнем масла в компрессорах (при наличии опции Q2 или Q3).
Защита
-шкафа управления от перегрузки по току;
-компрессоров от недопустимо высокого давления нагнетания;
-компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания;
-электродвигателей компрессоров от перегрева обмоток;
-компрессоров путем отделения масла и возврата его в картеры;
-компрессоров от попадания жидкого хладагента в картеры путем выдачи сигнала закрытия электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе агрегата;
-компрессоров от недопустимо низкого перепада давления масла (при наличии маслонасосов);
-компрессоров от попадания жидкого хладагента в картеры (при наличии опции А1);
-агрегата от возврата жидкого хладагента из ресивера в конденсатор (при наличии опции D1, D2 или D3) во время длительного останова;
-компрессоров от перегрева при отказе вентиляторов охлаждения блоков цилиндров (при наличии опции F1);
-электродвигателя вентилятора охлаждения блока цилиндров от перегрева обмоток (при наличии опции F1);
-компрессоров от недопустимо низкой температуры масла в картерах (при наличии опции К1);
-компрессоров от недопустимо низкого уровня масла в картерах (при наличии опции Q3).
Индикация
режимов и параметров работы агрегата.

Яндекс.Метрика