Линия холода - промышленное холодильное оборудование. 
		Чиллеры и градирни, теплообменники, компрессоры и холодильные агрегаты. На главную Написать письмо
Морозильное оборудование, двери для холодильных камер. Воздухоохладители и льдоаккамуляторы.

Промышленное

            Холодильное

                       Оборудование

телефоны:

(473) 246-51-69

(473) 296-95-52

Агрегаты ресиверные. Холодильные системы для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях.
Главная
Оборудование Сервисное обслуживание Объекты Заявка Партнёры Контакты
 
Каталог продукции

Стоимость представленного на сайте оборудования уточняйте по телефонам: (473) 246-51-69, 296-95-52.

Заявку на расчёт проекта холодильного оборудования можете оформить здесь >>

Установки охлаждения жидкости (чиллеры) CBS-H


Установки охлаждения жидкости применяются для охлаждения хладоносителей: воды и растворов гликоля, а также других жидкостей, не вызывающих коррозию медных сплавов.
Хладагент - R22.
Количество установок типоразмерного ряда: 11 на хладагенте R22.
Диапазон холодопроизводительности установок:от 19 до 173 кВт.
Диапазон температур хладоносителя: от 0 до +16°С.
Диапазон температур охлаждающей жидкости: от +25 до +40°С.

 

Типоразмерный ряд 

 

Установка

Холодопроизводительность, кВт

R22

CBS-H-SM084

18,7

CBS-H-SM100

21,7

CBS-H-SM125

27,2

CBS-H-SM160

36,0

CBS-H-SM185

43,2

CBS-H-2XSM125

54,4

CBS-H-2xSM160

72,0

CBS-H-2XSM185

86,4

CBS-H-4XSM125

108,8

CBS-H-4XSM160

144,0

CBS-H-4XSM185

172,8

 

Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
– температура хладоносителя на входе в систему +12°С;
– температура хладоносителя на выходе из системы +7°С;
– хладоноситель – вода;
– температура охлаждающей жидкости на входе +30°С;
– температура охлаждающей жидкости на выходе +35°С;
– охлаждающая жидкость – вода.

Структура наименования

 

– установка охлаждения жидкости с герметичными спиральными компрессорами, конденсатором водяного охлаждения, высокотемпературная;
2 - количество компрессоров в установке (при наличии более одного компрессора);
3 - модель применяемого компрессора;
4 - исполнение агрегата;
5 -возможные опции.

 

 

Состав установки

Установки охлаждения жидкости представляют собой изделия полной заводской готовности, смонтированные на единой раме. Гидравлические элементы установок соединены трубопроводами и образуют 1 или 2 независимых контура хладагента.

Заводская готовность предусматривает коммутацию кабелями шкафов управления с электрическими элементами установок. Для ввода в эксплуа-тацию требуются подключение трубопроводов хладоносителя к испарителю и охлаждающей воды к конденсатору, электрических кабелей к шкафу управления от распределительного устройства, а также заправка хладагентом.


Контур(ы) хладагента

Каждый контур хладагента включает в себя:

-Один или два герметичных спиральных компрессора Danfoss Maneurop, имеющих в одном неразборном корпусе компрессор и приводной электродвигатель. Каждый компрессор заправлен холодильным маслом и оснащен: поясковым картерным подогревателем, встроенным реле тепловой защиты электродвигателя, встроенным обратным клапаном на нагнетании для предотвращения раскрутки приводного двигателя в обратном направлении, смотровым стеклом, запорными вентилями на нагнетании. Компрессоры установлены на раме агрегата на виброизолирующих опорах;

-Трубопровод выравнивания уровня масла и давления в картерах компрессоров (для многокомпрессорных установок);

-Конденсатор водяного охлаждения, представляющий собой пластинчатый теплообменник с пластинами из нержавеющей стали;

-Жидкостной трубопровод, включающий фильтр-осушитель, смотровое стекло с индикатором влажности, запорный вентиль, терморегулирующий вентиль, электромагнитный клапан;

-Испаритель, представляющий собой теплоизолированный компактный пластинчатый медно-паянный теплообменник с пластинами из нержавеющей стали;

– Теплоизолированный трубопровод всасывания;

-Трубопровод нагнетания;

-Трубопроводы контура оснащены сервисными штуцерами.


Система управления

Система управления обеспечивает функции управления, автоматической защиты и коммутации силовых цепей установки.

Состав системы:

-Реле низкого и высокого давления для защиты компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания и системы в целом от недопустимо высокого давления нагнетания;

– Датчик температуры на выходе из испарителя для защиты от замерзания;

– Датчик температуры на входе хладоносителя в испаритель;

-Пылевлагозащищенный шкаф управления и электропитания установки полностью скоммутированный с элементами системы (класс защиты по ГОСТ 14254 - IP54). Корпус шкафа управления изготовлен из металла, окрашенного порошковой эмалью, устойчивой к неблагоприятным условиям окружающей среды.

Функциональные возможности системы:

– Управление работой компрессоров (пуск, останов, задержка пуска), картерным подогревателем, дополнительным картерным подогревателем (если установлена опция К);

-Защита электродвигателя компрессора от перегрузки;

-Блокировка пуска компрессора при остановке насосного агрегата или недостаточном расходе хладоносителя;

-Выдача сигнала на закрытие электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе;

-Выдача сигнала на включение насосного агрегата;

-Индикация режимов работы агрегата («Работа компрессора», «Работа насоса», «Авария компрессора», «Авария по давлению хладагента»);

-Индикация температуры хладоносителя на экране блока управления;

-Индикация аварийных режимов, с выводом кода аварии на экран блока управления;

– Аварийное отключение.


Рама

-Изготовлена из стального проката, обладает высокой жесткостью;

-Окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к неблагоприятным воздействиям окружающей среды;

-Обеспечивает удобный доступ ко всем элементам системы для технического обслуживания и ремонта;

-Обеспечивает простоту строповки изделия при погрузочно-разгрузочных работах;

-Обеспечивает простоту крепления системы к фундаменту на месте установки.


Дополнительные опции и комплекты

-Система отделения жидкости на всасывающей магистрали (опция А), представляющая собой теплоизолированный отделитель жидкости на линии всасывания;

-Система регулирования давления конденсации (опция D), представляющая собой гидравлический регулятор расхода охлаждающей жидкости через конденсатор;

-Дополнительный картерный подогреватель (опция К), включает в себя картерный подогреватель, термостат и теплоизоляцию картера компрессора;

-Система контроля расхода хладоносителя (опция Z), включает в себя реле протока;

-Реле разности давления для контроля расхода хладоносителя через испаритель.


Документация, поставляемая с изделием:

-Паспорт

-Формуляр

-Руководство по эксплуатации

-Технический каталог

-Схема электрическая принципиальная

-Паспорт на ресивер.

Яндекс.Метрика