Линия холода - промышленное холодильное оборудование. 
		Чиллеры и градирни, теплообменники, компрессоры и холодильные агрегаты. На главную Написать письмо
Морозильное оборудование, двери для холодильных камер. Воздухоохладители и льдоаккамуляторы.

Промышленное

            Холодильное

                       Оборудование

телефоны:

(473) 246-51-69

(473) 296-95-52

Агрегаты ресиверные. Холодильные системы для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях.
Главная
Оборудование Сервисное обслуживание Объекты Заявка Партнёры Контакты
 
Каталог продукции

Стоимость представленного на сайте оборудования уточняйте по телефонам: (473) 246-51-69, 296-95-52.

Заявку на расчёт проекта холодильного оборудования можете оформить здесь >>

Установки охлаждения жидкости (чиллеры) CPE-L


Установки охлаждения жидкости применяются для охлаждения хладоносителей: растворов гликоля, а также других жидкостей, не вызывающих коррозию медных сплавов.
Хладагент - R404A.
Количество установок типоразмерного ряда: 45 на хладагенте R404A.
Диапазон холодопроизводительности установок: от 7 до 243 кВт.
Диапазон температур хладоносителя: от -15 до - 8°С.
Диапазон температур конденсации хладагента: от +30 до + 55°С.

 CPE-L

Типоразмерный ряд

/для получения полной информации об интересующей Вас модели
выберите хладагент и нажмите на значение номинальной холодопроизводительности/

 

Установка

Холодопроизводительность,
кВт

   

Установка

Холодопроизводительность,
кВт

R404A

R404A

СPE-L-4FC5Y

6,9

СPE-L-2x4J22Y

50,4

СPE-L-4EC6Y

8,7

СPE-L-2x4H25Y

58,6

СPE-L-4DC7Y

10,3

СPE-L-2x4G30Y

68,0

СPE-L-4CC9Y

12,6

СPE-L-2x6J33Y

75,4

СPE-L-4VCS10Y

13,3

СPE-L-2x6H35Y

87,6

СPE-L-4TCS12Y

16,2

СPE-L-2x6G40Y

101,6

СPE-L-4PCS15Y

19,3

СPE-L-2x6F50Y

121,4

СPE-L-4NCS20Y

22,3

СPE-L-4x4FC5Y

27,6

СPE-L-4J22Y

25,2

СPE-L-4x4EC6Y

34,8

СPE-L-4H25Y

29,3

СPE-L-4x4DC7Y

41,2

СPE-L-4G30Y

34,0

СPE-L-4x4CC9Y

50,4

СPE-L-6J33Y

37,7

СPE-L-4x4VCS10Y

53,2

СPE-L-6H35Y

43,8

СPE-L-4x4TCS12Y

64,8

СPE-L-6G40Y

50,8

СPE-L-4x4PCS15Y

77,2

СPE-L-6F50Y

60,7

СPE-L-4x4NCS20Y

89,2

СPE-L-2x4FC5Y

13,8

СPE-L-4x4J22Y

100,8

СPE-L-2x4EC6Y

17,4

СPE-L-4x4H25Y

117,2

СPE-L-2x4DC7Y

20,6

СPE-L-4x4G30Y

136,0

СPE-L-2x4CC9Y

25,2

СPE-L-4x6J33Y

150,8

СPE-L-2x4VCS10Y

26,6

СPE-L-4x6H35Y

175,2

СPE-L-2x4TCS12Y

32,4

СPE-L-4x6G40Y

203,2

СPE-L-2x4PCS15Y

38,6

СPE-L-4x6F50Y

242,8

СPE-L-2x4NCS20Y

44,6

 
 

Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
- температура конденсации хладагента + 40°С;
- температура хладоносителя на входе в систему - 9°С;
- температура хладоносителя на выходе из системы -12°С;
- хладоноситель - этиленгликоль 40%.

 

Структура наименования

1 -установка охлаждения жидкости с бессальниковыми (полугерметичными) поршневыми компрессорами, низкотемпературная;
2 - количество компрессоров в установке (при наличии более одного компрессора);
3 - модель применяемого компрессора;
4 - исполнение агрегата;
5 - возможные опции.
Примечание. Литера Y означает, что агрегат предназначен для работы с хладагентом R404A


Состав установки

Установки охлаждения жидкости представляют собой изделия смонтированные на единой раме. Гидравлические элементы установок соединены трубопроводами и образуют от 2 до 4 (по количеству компрессоров) контуров хладагента. Шкафы управления полностью скоммутированы с элементами установок. Для ввода в эксплуатацию требуются заправка контуров хладагента установки холодильным агентом, подключение трубопроводов хладоноси-теля к испарителям, а также электрических кабелей к шкафу управления от распределительного устройства и трубопроводов к конденсатору.


Контур(ы) хладагента

Каждый контур хладагента включает в себя:

- Бессальниковый (полугерметичный) поршневой компрессор Bitzer,

имеющий в одном корпусе собственно компрессор, приводной электродвигатель. Компрессор поставляется заправленным холодильным маслом. Компрессор оснащен: внутренним перепускным клапаном, встроенным картерным подогревателем, электронным реле защиты электродвигателя, реле перепада давления масла, запорными вентилями на всасывании и нагнетании;

- Ресивер хладагента, изготовленный соответствии с требованиями ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных», оснащенный запорными вентилями на входе и выходе и предохранительным клапаном;

- Жидкостной трубопровод, включающий фильтр-осушитель, смотровое стекло с индикатором влажности, соединительные трубопроводы, запорный вентиль, терморегулирующий вентиль, терморегулирующий вентиль с пилотной линией, электромагнитный клапан;

- Теплоизолированный трубопровод всасывания, включающий виброизолятор и соединительные трубопроводы;

- Трубопровод нагнетания, включающий датчик высокого давления для управления вентиляторами выносного коденсатора, виброизолятор и соединительные трубопроводы;

- Трубопроводы контура оснащены сервисными штуцерами.

- Теплоизолированный кожухотрубный испаритель (один на установку).

В межтрубном пространстве циркулирует хладоноситель, во внутритрубном пространстве - хладагент. Внутритрубное пространство испарителя разделено на отдельные контура, количество которых соответствует количеству компрессоров в установке. Корпус выполнен из углеродистой стали, трубки, имеющие внутреннюю накатку и наружное оребрение, выполнены из меди.


Система управления

Система управления обеспечивает функции управления, автоматической защиты и коммутации силовых цепей установки.

Состав системы:

- Реле низкого и высокого давления для защиты компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания и системы в целом от недопустимо высокого давления нагнетания;

- Датчик температуры на выходе из испарителя для защиты от замерзания;

- Датчик температуры на входе хладоносителя в испаритель;

- Пылевлагозащищенный шкаф управления и электропитания установки полностью скоммутированный с элементами системы (класс защиты по ГОСТ 14254 - IP54). Корпус шкафа управления изготовлен из металла, окрашенного порошковой эмалью, устойчивой к неблагоприятным условиям окружающей среды.

Функциональные возможности системы:

- Управление работой компрессоров (пуск, останов, регулировка производительности, задержка пуска), вентиляторами конденсатора, картер-ным подогревателем, подогревателем маслоотделителя (если установлена опция М);

- Защита электродвигателя компрессора от перегрузки;

- Блокировка пуска компрессора при остановке насосного агрегата или недостаточном перепаде давлений хладоносителя на испарителе;

- Выдача сигнала на закрытие электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе;

- Выдача сигнала на включение насосного агрегата;

- Индикация режимов работы агрегата («Работа компрессора», «Работа насоса», «Авария компрессора», «Авария по давлению хладагента», «Низкое давление масла»);

- Аварийное отключение.


Рама

- Изготовлена из стального проката, обладает высокой жесткостью;

- Окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к неблагоприятным воздействиям окружающей среды;

- Обеспечивает удобный доступ ко всем элементам системы для технического обслуживания и ремонта;

- Обеспечивает простоту строповки изделия при погрузочно-разгрузочных работах;

- Обеспечивает простоту крепления системы к фундаменту на месте установки.


Дополнительные опции и комплекты

- Система отделения жидкости на всасывающей магистрали (опция А), представляющая собой теплоизолированный отделитель жидкости на линии всасывания;

- Система регулирования давления конденсации (опция D), включающая в себя гидравлический регулятор давления конденсации на нагнетании, гидравлический регулятор давления в ресивере и обратный клапан на жидкостной линии от конденсатора к ресиверу;

- Вентилятор обдува головки блока цилиндров (опция F);

- Система отделения и возврата масла в компрессор (опция М), представляющая собой теплоизолированный подогреваемый маслоотделитель с запорным вентилем на линии возврата масла;

- Ступенчатое управление вентилятором конденсатора (опция Q), включает в себя реле давления для управления вентиляторами конденсатора;

- Плавное управление вентилятором конденсатора (опция G), включает в себя датчик давления (опция обеспечивает выдачу управляющего сигнала на внешнее исполнительное устройство);

- Система контроля расхода хладоносителя (опция Z), включает в себя реле протока;

- Регулятор производительности.


Документация, поставляемая с изделием:

- Паспорт

-Формуляр

- Руководство по эксплуатации

- Технический каталог

- Схема электрическая принципиальная

- Паспорт на ресивер.

Яндекс.Метрика