Линия холода - промышленное холодильное оборудование. 
		Чиллеры и градирни, теплообменники, компрессоры и холодильные агрегаты. На главную Написать письмо
Морозильное оборудование, двери для холодильных камер. Воздухоохладители и льдоаккамуляторы.

Промышленное

            Холодильное

                       Оборудование

телефоны:

(473) 246-51-69

(473) 296-95-52

Агрегаты ресиверные. Холодильные системы для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях.
Главная
Оборудование Сервисное обслуживание Объекты Заявка Партнёры Контакты
 
Каталог продукции

Стоимость представленного на сайте оборудования уточняйте по телефонам: (473) 246-51-69, 296-95-52.

Заявку на расчёт проекта холодильного оборудования можете оформить здесь >>

Установки охлаждения жидкости (чиллеры) CPV-H


 Установки охлаждения жидкости применяются для охлаждения хладоносителей: воды и растворов гликоля, а также других жидкостей, не вызывающих коррозию медных сплавов.

Хладагент: R22, R404A, R507A.
Количество установок типоразмерного ряда: 68 на хладагенте R22,
34 на хладагенте R404A/R507A,
34 на хладагенте R407C.
Диапазон холодопроизводительности установок: от 85 до 1149 кВт.
Диапазон температур хладоносителя: от -8 до +16 °С.
Диапазон температур конденсации хладагента: от +30 до +55 °С.

CPV-M 

Типоразмерный ряд

Установка

R22

R407А*

Qo, кВт
без ЕСО

Qo, кВт
с ЕСО

Qo, кВт
без ЕСО

Qo, кВт
с ЕСО

CPV-H-CSH6553-H

120,3

127,2

116,0

120,9

CPV-H-CSH6563-H

150,8

155,5

143,5

145,7

CPV-H-CSH7553-H

176,7

190,8

166,5

177,1

CPV-H-CSH7563-H

204,0

216,0

196,6

205,0

CPV-H-CSH7573-H

234,0

243,0

223,0

227,0

CPV-H-CSH8553-H

291,0

315,0

279,0

297,0

CPV-H-CSH8563-H

332,0

353,0

320,0

335,0

CPV-H-CSH8573-H

383,0

397,0

365,0

371,0

CPV-H-CSH9553-H

500,0

537,0

478,0

507,0

CPV-H-CSH9563-H

575,0

609,0

555,0

578,0

CPV-H-CSH9573-H

661,0

684,0

629,0

640,0

CPV-H-CSH9583-H

736,0

770,0

714,0

737,0

CPV-H-CSH9593-H

828,0

850,0

805,0

813,0

CPV-H-2xCSH6553-H

240,6

254,4

232,0

241,8

CPV-H-2xCSH6563-H

301,6

311,0

287,0

291,4

CPV-H-2xCSH7553-H

353,4

381,6

333,0

354,2

CPV-H-2xCSH7563-H

408,0

432,0

393,2

410,0

CPV-H-2xCSH7573-H

468,0

486,0

446,0

454,0

CPV-H-2xCSH8553-H

582,0

630,0

558,0

594,0

CPV-H-2xCSH8563-H

664,0

706,0

640,0

670,0

CPV-H-2xCSH8573-H

766,0

794,0

730,0

742,0

CPV-H-2xCSH9553-H

1000,0

1074,0

956,0

1014,0

CPV-H-2xCSH9563-H

1150,0

1218,0

1110,0

1156,0

CPV-H-2xCSH9573-H

1322,0

1368,0

1258,0

1280,0

CPV-H-2xCSH9583-H

1472,0

1540,0

1428,0

1474,0

CPV-H-2xCSH9593-H

1656,0

1700,0

1610,0

1626,0

CPV-H-3xCSH6553-H

360,9

381,6

348,0

362,7

CPV-H-3xCSH6563-H

452,4

466,5

430,5

437,1

CPV-H-3xCSH7553-H

530,1

572,4

499,5

531,3

CPV-H-3xCSH7563-H

612,0

648,0

589,8

615,0

CPV-H-3xCSH7573-H

702,0

729,0

669,0

681,0

CPV-H-3xCSH8553-H

873,0

945,0

837,0

891,0

CPV-H-3xCSH8563-H

996,0

1059,0

960,0

1005,0

CPV-H-3xCSH8573-H

1149,0

1191,0

1095,0

1113,0

 

Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
- температура конденсации хладагента + 40°С;
- температура хладоносителя на входе в систему 12°С;
- температура хладоносителя на выходе из системы 7°С;
- хладоноситель - пропиленгликоль 30%.

Структура наименования

1 – вид продукции: CPV - установка охлаждения жидкости с бессальниковыми (полугерметичными) винтовыми компрессорами;
2 – температурное исполнение;
3 – количество компрессоров в установке (при наличии более одного компрессора);
4 – модель компрессора;
5 – тип масла: без литеры – минеральное; Y – синтетическое;
6 – исполнение;
7 – возможные опции;
8 – хладагент.

Состав установки

Установки охлаждения жидкости представляют собой изделия полной заводской готовности, смонтированные на единой раме. Гидравлические элементы установок соединены трубопроводами и образуют 1, 2 или 3 (по количеству компрессоров) контура хладагента.

Заводская готовность предусматривает коммутацию кабелями шкафов управления с электрическими элементами установок. Для ввода в эксплуатацию требуются заправка контуров хладагента установки холодильным агентом, подключение трубопроводов хладоносителя к испарителю и трубопроводов хладагента к конденсаторам, а также электрических кабелей к шкафу управления от распределительного устройства и трубопроводов к конденсатору.


Контур(ы) хладагента (количество компрессоров - от одного до трех в установке)

Каждый контур хладагента включает:
Компрессор:
бессальниковый (полугерметичный) винтовой компрессор Bitzer серии Compact в общем неразборном корпусе с электродвигателем и отделителем масла, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток, устройством регулирования производительности и разгрузки при старте, датчиком уровня масла. Компрессор комплектуется запорным вентилем на линии нагнетания и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.
Линия нагнетания: трубопровод, гильза для установки датчика температуры.
Ресивер хладагента: изготовлен в соответствии с требованиями ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных», оснащен запорными вентилями на входе и выходе и предохранительным клапаном.
Линия жидкого хладагента: запорный вентиль, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль, электромагнитный клапан, расширительный вентиль с электроприводом.
Линия всасывания: трубопровод, гильза для установки датчика температуры, теплоизоляция.
Каждая установка включает:
Испаритель:
кожухотрубчатый теплообменник, теплоизоляция.
Рама: является несущим и опорным элементом конструкции установки. Изго-товлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления установки к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.
 


Система управления

Система управления обеспечивает функции управления, автоматической защиты и коммутации силовых цепей установки.

Состав системы:

- Реле низкого и высокого давления для защиты компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания и контура от недопустимо высокого давления нагнетания;

- Манометры, заполненные глицерином, на нагнетательном и всасывающем патрубках компрессоров;

- Датчики температуры и давления, обеспечивающих контроль параметров и управление работой системы;

- Реле потока на входе хладоносителя в испаритель, служащее для контроля наличия расхода хладоносителя через испаритель;

- Пылевлагозащищенные шкафы управления и питания установки, полностью скоммутированные с элементами системы (класс защиты по ГОСТ 14254 - IP54).

Функциональные возможности системы:

- Поддержание заданной температуры хладоносителя (пуск, останов и регулирование производительности компрессоров);

- Поддержание заданного давления конденсации (выдача управляющего сигнала для устройства управления работой вентиляторов конденсатора);

- Автоматическая защита компрессоров (контроль запуска, контроль последовательности фаз, обрыва фазы, повышенного и пониженного напряжения, асимметрии фаз, защита от перегрузки по току, контроль давлений нагнетания и всасывания, температуры нагнетания, уровня масла, границ допустимых значений перегрева хладагента);

- Отображение всей информации о работе установки на сенсорной панели оператора в виде мнемосхемы, включая отображение характерных параметров функционирующей установки;

- Автоматическая диагностика установки с выдачей аварийных текстовых сообщений на русском языке;

- Возможность аварийного отключения установки кнопкой на двери шкафа управления;

- Возможность (без перепрограммирования) работы установки как самостоятельно, так и в составе комплекса холодоснабжения с приемом управляющих сигналов от шкафа управления верхнего уровня;

- Возможность подключения установки к системе диспетчеризации, в том числе удаленной (через модем);


Рама

- Изготовлена из стального проката, обладает высокой жесткостью;

- Окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к неблагоприятным воздействиям окружающей среды;

- Обеспечивает удобный доступ ко всем элементам системы для технического обслуживания и ремонта;

- Обеспечивает простоту строповки изделия при погрузочно-разгрузочных работах;

- Обеспечивает простоту крепления системы к фундаменту на месте установки.


Дополнительные опции (одна на контур)

Управление установкой
Опция С5: шкаф управления с контроллером pCO (Carel), текстовой информационной панелью, в комплекте с датчиками давления и температуры на линиях нагнетания и всасывания, датчиками температуры на входе выходе испарителя;
Опция C6: шкаф управления с контроллером Simatic (Siemens) графической информационной панелью в комплекте с датчиками давления и температуры на линиях нагнетания и всасывания, датчиками температуры на входе выходе испарителя;
Опция C11: шкаф управления с контроллерами Simatic (Siemens) графической информационной панелью, коммуникационным процессором в комплекте с датчиками давления и температуры на линиях нагнетания и всасывания, датчиками температуры на входе выходе испарителя.
Регулирование давления конденсации
Опция D1: регулятор давления на линии нагнетания, регулятор или дифференциальный клапан давления и запорный вентиль на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер;
Опция D3: обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер.
Переохлаждение жидкого хладагента (экономайзер)
Опция Е1: глушитель, встроенный в порт экономайзера компрессора, теплообменник, терморегулирующий вентиль, электромагнитный клапан, смотровое стекло, фильтр-очиститель, теплоизоляция.
Охлаждение компрессора впрыском жидкого хладагента
Опция Е2: запорный вентиль, электромагнитный и инжекционный клапаны.
Средства технического обслуживания
Опция L2: запорные вентили на линии нагнетания на конденсатор и слива хладагента в ресивер;
Опция L3: запорный вентиль на линии всасывания в компрессор.
Контроль давления
Опция V1: манометры с глицериновым гасителем вибрации стрелок на линиях всасывания и нагнетания.


Документация, поставляемая с изделием:

- Паспорт

- Формуляр

- Руководство по эксплуатации

- Технический каталог

- Схема электрическая принципиальная

- Паспорт на ресивер.

Яндекс.Метрика