Полугерметичный поршневой компрессор Bitzer
Установки охлаждения жидкости с льдоаккумуляторами применяются для получения ледяной воды, используемой для охлаждения молока на фермах, молокоприемных пунктах, минимолзаводах и летних пастбищах, охлаждения сусла и пива на минипивзаводах, охлаждения напитков и других жидкостей.
Общие характеристики
Хладагент
Количество установок типоразмерного ряда
Аккумулирующая способность
Температура окружающей среды
Состав установки
Установки охлаждения жидкости представляют собой изделия полной заводской готовности, смонтированные на единой раме. Предусмотрена возможность поставки установок после заправки и проведения испытания в заводских условиях. Для ввода в эксплуатацию заправленной и испытанной установки требуется подключение электрических кабелей к шкафу управления от распределительного устройства и подключение установки к трубопроводам хладоносителя.
Базовый состав
Компрессор: бессальниковый (полугерметичный) поршневой компрессор Bitzer в общем корпусе с электродвигателем, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. В корпус установлены штуцер заправки и пробка слива масла. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Компрессор комплектуется запорными вентилями и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.
Дополнительный нагрев компрессора: картерный нагреватель, термостат, теплоизоляция.
Линия нагнетания: виброизолятор, отделитель масла, нагреватель отделителя масла, смотровое стекло на линии возврата масла в компрессор.
Конденсатор воздушного охлаждения: высокоэффективный теплообмен достигается оптимальным сочетанием профилированных алюминиевых пластин и медных трубок с оребренной внутренней поверхностью. Применены осевые вентиляторы низкого энергопотребления. Корпус конденсатора изготовлен из стали, покрыт эмалью и обладает повышенной коррозионной стойкостью.
Линия жидкого хладагента: фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль, электромагнитный клапан, ТРВ, дистрибьютор.
Линия всасывания: фильтр-очиститель, отделитель жидкости, виброизолятор, теплоизоляция. Ресивер хладагента, оснащенный запорным вентилем на выходе.
Испарительный блок: теплоизолированный бак с крышкой, змеевиковый испаритель из нержавеющей стали, система подвода и распределения отепленной воды, система отвода ледяной воды, трубопроводы слива, перелива, запорная арматура, система подвода и распределения воздуха, датчики температуры на входе выходе хладоносителя, датчики толщины льда на испарительном блоке.
Рама является несущим и опорным элементом конструкции установки. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления установки к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.
Опции
Управление вентиляторами конденсатора воздушного охлаждения
- Опция В1: одно реле давления управления вентилятором конденсатора;
- Опция В2: два реле давления управления вентиляторами конденсатора.
Регулирование давления конденсации:
- Опция D1: регулятор давления на линии нагнетания, регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер, запорные вентили на линии нагнетания хладагента в конденсатор и на линии слива хладагента в ресивер.
Перекачка хладоносителя
- Опция N1: насос для циркуляции ледяной воды, сетчатый фильтр, запорная арматура.
Подача воздуха
- Опция N2: воздуходувка (миникомпрессор).
Заправка хладагентом и проведение испытания
- Опция R3: заправка установки хладагентом, тестовое намораживание льда, настройка средств автоматики и управления.
Хладагент | R22, R404A, R507A. |
Количество установок типоразмерного ряда | 12 на хладагентах R22, R404A, R507A. |
Аккумулирующая способность | от 18,5 до 106 кВт*ч. |
Температура окружающей среды | от +5 до +40 °С |